認證流程證的基本流程包括：

    1)認證申請

    2)初始檢查

    3)產(chǎn)品抽樣檢驗

    4)認證結(jié)果評價與批準

    5)獲證后監(jiān)督

    注：初始檢查包括資料技術(shù)評審和現(xiàn)場檢查。

申請文件包括：

    1)書面申請書；

    2)認證委托人、制造商和生產(chǎn)廠的營業(yè)執(zhí)照；

    3)認證委托人、制造商和生產(chǎn)廠的委托關(guān)系證明（如授權(quán)委托書等。當委托方為經(jīng)銷商、進口商時，還應(yīng)提交經(jīng)銷商與制造商、進口商與制造商簽訂的合同證明）；          4)OEM/ODM的知識產(chǎn)權(quán)關(guān)系證明（適用時）；

    5)產(chǎn)品工藝流程圖；

    6)生產(chǎn)廠組織機構(gòu)圖；

    7)產(chǎn)品質(zhì)量水平符合相關(guān)標準要求的型式檢驗報告（由具備CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具，一年內(nèi)有效）；

    8)生產(chǎn)廠按GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001以及GB/T45001分別建立并運行質(zhì)量管理體系、能源管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等有效證明文件；9)按照認證單元提供關(guān)鍵原材料備案清單

初始檢查內(nèi)容

      評審內(nèi)容包括認證委托人提交的申請文件、自評估表及證實性資料，重點從以下三個方面進行技術(shù)評審：

    1)組織機構(gòu)的合法性復(fù)核包括認證委托人、制造商和生產(chǎn)廠等相關(guān)機構(gòu)資質(zhì)的存在性和合法性，及OEM/ODM的知識產(chǎn)權(quán)關(guān)系（適用時）等。

    2)文件資料的完整性、適應(yīng)性、有效性審查文件內(nèi)容應(yīng)能完整覆蓋本附件2規(guī)定的相應(yīng)要求，避免缺項情況發(fā)生。文件內(nèi)容應(yīng)適宜支撐對申請企業(yè)及產(chǎn)品符合GB/T35611-2017及本規(guī)則要求的審查。文件內(nèi)容所代表的相關(guān)合格評定結(jié)果的狀態(tài)應(yīng)為有效，如認證證書應(yīng)在有效期內(nèi)。

    3)工廠保證能力的符合性判斷

抽樣檢查

       抽樣檢驗應(yīng)由認證機構(gòu)確定、且具備CMA資質(zhì)的實驗室完成。實驗室對樣品進行檢驗，應(yīng)確保檢驗結(jié)論真實、準確，對檢驗全過程做出完整記錄并歸檔留存，以保證檢驗過程和結(jié)果的記錄具有可追溯性。

認證結(jié)果評價與批準

       認證機構(gòu)對產(chǎn)品抽樣檢驗、初始檢查結(jié)論進行綜合評價。評價通過后，認證機構(gòu)原則上應(yīng)在5個工作日內(nèi)向認證委托人頒發(fā)綠色產(chǎn)品認證證書，每一個認證單元頒發(fā)一張證書

獲證后的監(jiān)督

    原則上企業(yè)獲證6個月后即可安排監(jiān)督，每次監(jiān)督時間間隔不超過1年。若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督頻次，且監(jiān)督時機可為預(yù)先不通知：

    1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出投訴，并經(jīng)查實為生產(chǎn)廠、制造商責任的；

    2)認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與認證依據(jù)標準的符合性提出質(zhì)疑的；

    3)有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性的。